En prise sur son marché, l’entreprise a besoin de visibilité pour rationaliser l’utilisation de ses ressources et respecter ses objectifs de performance.

Ceci suppose une capacité d’anticipation, de la flexibilité et des moyens d’évaluation de différents scénarios tactiques et opérationnels: approvisionnement, production, distribution, etc.

Vos questions	Nos solutions
Comment fiabiliser les prévisions de demande ? Où situer le point de découplage : make to stock/make to order ? Comment maîtriser les stocks ? Comment planifier production et distribution ?	Prévision de la demande Planification de la capacité de production (PIC/PDP) Planification de la distribution (DRP) Définition des localisation et des niveaux de stocks Choix d’outils (APS, prévision, …) et implémentation Dualité «push-pull »

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Etudes de cas

Renault pièces de rechange : porté par une dynamique orientée fournisseurs, le constructeur améliore avec CSC sa qualité de service.

Rolls-Royce Motor Cars : du salon d’exposition à la chaîne de production, un nouveau système d’approvisionnement déclenche automatiquement les processus d’approvisionnement et de production.

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Nos solutions

Prévisions commerciales et gestion de la demande

Planification de la capacité de production (PIC/PDP)

Maîtriser le processus de transformation du besoin commercial en plan de production

Diversifier les modes de pilotage de l’entreprise (flux poussé / flux tiré, MRP / JAT, …)

Définition des localisation et des niveaux de stocks

Optimiser les coûts logistiques, les stocks pour atteindre un niveau de service donné

Dualité «push-pull »

Décider de la politique de planification entre make to stock et make to order

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Liens associés

En savoir plus sur les activités de CSC en matière de gestion de la chaîne logistique.